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2018-12-31  来自: 山东济南科动仪器仪表有限公司 浏览次数:92


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1.      判断标准


判断标准是将测定的数据或统计量直接与标准阀值相比较,以判断设备所处的状态。它是根据对某类设备长期使用、观察、维修与测试后的经验总结,并在规定了正确的测定方法后制定的,在使用时必须掌握标准的适用范围和测定方法。


2.      相对判断标准


在设备诊断中尚无适用的标准时,可采用振动的相对标准,即对设备同一部位的振动进行定期检测,以设备正常状态下的振动值为标准值(参考值),根据实测值与标准值之比是否超标来判定设备的运行状态。若与设备自身历史状态数据相比较,简称“自身纵向比较法”;若无历史状态资料可查时,可另选同类型正常的机器作相应的比较,简称“同类横向比较法”。相对标准中标准值的确定极为重要,通常标准值的确定是依据实测值的统计和经验逐步修正完善的。表1-1为ISO建议的一般旋转机械相对标准,表1-2为日本工业界所采用的相对标准。



类比判断标准是把数台型号相同的整台机械设备或零部件在外载荷、转速以及环境因素等都相同的条件下的被测量值进行比较,依此区分这些同类设备或零部件所处的工况状态。对于同规格型号、同运行状况的若干台设备在缺乏必要的标准时可以采用类比标准进行状态判别。一般认为,当低频段振动值大于其他大多数设备同一部位测得的振动值(视正常值)1倍以上时,高频大于2倍以上时,该设备就有可能出现异常,如


严格的说,类比判断标准并不是一种判断标准,只是形式逻辑推理中求异法的一个应用。而且,类比判断方法只能区分各机械设备或零部件所处工况状态的差异,并不能回答那些是好的运行状态、哪些偏离了良好的运行状态这一诊断的根本问题。因此,此类标准仅限于结构及工况比较简单的小型机械。


总之,判断标准是机械设备故障的简易诊断和精密诊断的一个十分复杂而根本的问题,直至目前,人们还没找到一个适用于任意场合的通用标准,一个真正有效的判断标准的制定,需要经过大量的、长期的反复试验才能完成。而且,对于一个已制定的标准,随着时间的推移,可能还需要随时间予以修正。在以上3种标准中,优先考虑使用判断标准振动传感器直营,正反转转速传感器,智能反转保护监测仪,电涡流传感器,电涡流位移传感器,电涡流轴振动变送器,电涡流轴位移变送器,电涡流传感器,振动速度传感器